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炼油厂瓦斯气平衡

作者: 兴罡石化设备| 时间:2018-10-27 14:24:40 | 点击次数:

 瓦(wa)(wa)斯(si)平(ping)(ping)(ping)衡(heng)是生(sheng)(sheng)产(chan)调度人员(yuan)的一(yi)项重要(yao)工作(zuo)内容 , 如果平(ping)(ping)(ping)衡(heng)的不(bu)好重则会造(zao)成生(sheng)(sheng)产(chan)事故。当高(gao)压(ya)(ya)(ya)瓦(wa)(wa)斯(si)管(guan)网(wang)的压(ya)(ya)(ya)力(li)超过 0. 65 MPa, 低(di)压(ya)(ya)(ya)瓦(wa)(wa)斯(si)冲(chong)破水封就(jiu)要(yao)放火炬(ju) ; 瓦(wa)(wa)斯(si)压(ya)(ya)(ya)力(li)低(di)于 0. 35 MPa 时 , 不(bu)能满(man)足瓦(wa)(wa)斯(si)用(yong)户。此时可能出现的是常压(ya)(ya)(ya)装置出现操作(zuo)波(bo)动(dong)(dong) , 造(zao)成产(chan)品质(zhi)量(liang)不(bu)合(he)格(ge)及(ji)催化(hua)供(gong)料波(bo)动(dong)(dong)等(deng) ; 锅炉由于瓦(wa)(wa)斯(si)供(gong)应不(bu)足 , 调换油枪需要(yao)时间 , 就(jiu)会出现中压(ya)(ya)(ya)蒸汽管(guan)网(wang)压(ya)(ya)(ya)力(li)偏低(di) , 进而影(ying)响全(quan)公(gong)司的蒸汽平(ping)(ping)(ping)衡(heng) , 所(suo)以做好瓦(wa)(wa)斯(si)平(ping)(ping)(ping)衡(heng) , 对公(gong)司的安全(quan)生(sheng)(sheng)产(chan) , 平(ping)(ping)(ping)稳生(sheng)(sheng)产(chan) , 长周期运行(xing)等(deng)将起到至(zhi)关重要(yao)的作(zuo)用(yong)。

1  瓦斯平衡
1. 1  瓦斯管网现状
公司的瓦斯管网分高压管网 (0. 55 ± 0. 1MPa) 和低压管网 ( < 0. 1 MPa) 。高压管网和低压管网用控制阀连通。当高压瓦斯管网压力超出给定值 0. 65 MPa 时、控制阀开 , 瓦斯自动放入低压瓦斯管网。低压瓦进气柜 , 用压缩机送至高压瓦斯管网 , 实现低压瓦斯的回收。见图 1 。

图 1  生产装置高、低压瓦斯流程图

图 1  生产装置高、低压瓦斯流程图

 

1. 2  瓦斯的来源与消耗

 

瓦斯主要来源于催(cui)化装置 , 少部(bu)分(fen)来自于气分(fen)和聚丙烯等(deng)装置。 2003 年(nian)(nian)瓦斯的(de)总产(chan)量为 3.9846 万(wan) t 、 2004 年(nian)(nian) 2. 9077万(wan) t 。

消耗(hao)瓦斯的装置有(you)动(dong)力锅炉、常(chang)压工业炉、酸性气焚(fen)烧炉、余热锅炉等(deng)。

 

1. 3  瓦斯平衡
(1) 生产平稳状况下的瓦斯平衡根据重油催化瓦斯的产出量来确定各个瓦斯用户烧瓦斯量 , 从生产实际统计数据来看 , 重油催化装置的加工量按 100 万 t 计算 , 瓦斯量一般是加工量的 3. 0% ~ 4. 5% , 即每年的瓦斯产量为3. 0 ~ 4. 5 万 t 。而全公司每年消耗的燃料气及燃料油总量为 5 万 t 左右 , 说明单靠燃烧瓦斯远不能满足生产需要。基于此种情况 , 瓦斯平衡的一般原则是 , 首先满足常压等生产装置 , 用动力锅炉的烧油量调节燃料气用量 , 使瓦斯管网达到平衡。催化装置的瓦斯产量直接影响到瓦斯管网的平衡 , 当催化装置加工量发生变化时 , 预示瓦斯产量发生变化 , 将提前通知动力锅炉岗位做好调节瓦斯燃烧量的准备 , 岗位是按照炉前瓦斯管网压力的高低来调节瓦斯烧量 , 当瓦斯管网的压力接近或达到瓦斯上限值 0. 65MPa 时 , 应调大瓦斯燃烧量 , 必要时将油枪换为瓦斯枪 ; 当瓦斯管网的压力达到接近瓦斯的下限值 0. 35MPa 时 , 应调小瓦斯燃烧量或将瓦斯枪换成油枪。只有这样才能使瓦斯管网不断达到新的平衡 , 不至于发生放火炬现象。
(2) 瓦斯质量对瓦斯平衡的影响
瓦斯质量的好坏 , 对瓦斯平衡的影响也是比较大的 , 瓦斯的质量主要表现为瓦斯带油和瓦斯非烃组分较多时两种情况 , 当瓦斯带油时 , 锅炉和工艺加热炉的炉膛燃烧不完全 , 烟囱冒黑烟 , 锅炉、工艺加热炉等被迫减少瓦斯燃烧量 , 高压瓦斯管网会瞬间升高至压力上限。此时 , 会有部分高压管网的瓦斯放入低压管网。采取的措施是 : 督促催化车间找出瓦斯带油的原因、尽快调整好操作 , 以减少瓦斯带油量 , 达到送出的瓦斯合格 ; 动力车间要加强瓦斯罐的排凝、关小瓦斯加热器 ; 气柜要控制好浮位 ; 及时回收瓦斯、避免放火炬。当瓦斯出现非烃组分较多时 , 动力锅炉、工艺加热炉的炉膛温度降低 , 热量不足 , 于是要增加瓦斯烧量。高压瓦斯管网的压力就会降低。为了保持管网压力不降至最低限 0. 35MPa 以下 , 气柜应及时开压缩机 , 向管网补充瓦斯 , 如果仍不能满足生产要求 , 可投用系统的瓦斯加热器来加热罐区的贫烯烃、向高压管网补充瓦斯 , 维持高压管网的压力。如果瓦斯管网的压力没有到最低限度 , 则需要动力锅炉减少瓦斯枪 , 增加油枪。
(3) 事故状态下的瓦斯平衡
在生产状态下 , 只有催化装置发生事故时 , 对瓦斯管网的平衡是影响较大 , 如催化提升管反应器切断进料时 , 瓦斯的主要来源会被切断 , 同时还要向低压瓦斯管网泻放火炬。短时间切断进料 ,瓦斯管网的压力能够维持 , 长时间切断进料 , 动力锅炉及常压工艺加热炉必须减少瓦斯枪 , 增加油枪。如果还不能满足生产时 , 则需要投用系统的瓦斯加热器维持高压管网的压力。在动力锅炉和常压工艺加热炉不同时出现事故时 , 可以调解瓦斯和燃料油的用量进行互补 , 使高压瓦斯管网压力保持平衡。

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