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利用工艺废热

作者: 兴罡石化设备| 时间:2017-08-01 16:08:46 | 点击次数:

 某(mou)大型装(zhuang)置的(de)两(liang)(liang)台加热(re)(re)(re)炉,总(zong)负荷(he)为(wei)115MW。以渣油(you)(you)为(wei)燃料,燃油(you)(you)中的(de)硫含量为(wei)1.8(w)%。最低(di)金属(shu)壁面(mian)使用温度140℃。两(liang)(liang)台加热(re)(re)(re)炉共用一套(tao)余热(re)(re)(re)回(hui)收系统(tong),余热(re)(re)(re)回(hui)收系统(tong)的(de)热(re)(re)(re)负荷(he)为(wei)11MW。为(wei)了(le)保(bao)证加热(re)(re)(re)炉的(de)长期高效运行,在流(liu)程上采取了(le)如下措(cuo)施:

1)        采用二级预热空气的方案,利用工艺需空冷的废热对空气进行初级加热。使空气进入加热炉空气预热器的温度提高,避开露点。同时工艺废热做为加热炉的有效热,为加热炉供热。
2)        采用重型空气预热器,提高空气预热器的使用寿命。
3)        在空气预热器上设置傍路,控制排烟温度和接触烟气的金属壁面温度。
方案的流程图如下:


由于空气进行了初级预热,在加热炉的空气预热器中的换热温差下降,同时由于二级空气预热器采用了重型结构,总投资增加了约200万。但是节省了相应的空冷器。装置投用了五年来,排烟温度一直稳定控制在165℃左右,空气预热器壁面无腐蚀痕迹。两台加热炉的热效率一直稳定的在90%。其中燃料利用率达到了92%以上(燃料利用率为有效吸热与燃料总放热的比值)。且不论设备的长周期可靠运行带来的效益,仅燃料利用率提高2%,每小时可节约燃料油200kg。一年多即可收回增加的的投资。

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