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催化裂化汽提段——洛阳石油化工工程公司

作者: 兴罡石化设备| 时间:2015-12-17 10:34:14 | 点击次数:

 洛阳石油化工工程公司开发了一种催化裂化汽提段,它在有裙体挡板结构的汽提段中,增设了喷嘴。喷嘴连接在挡板结构的孔中,并且伸向催化剂的流道方向。针对汽提器挡板下方有效空间利用率低的缺点,该公司又设计了一种新型汽提段,其创新点是:在内环挡板和外环挡板上设置开孔。由工业应用结果表明:催化裂化装置汽提效率较改造前大幅度提高,焦炭产率下降了1个百分点。后来又作了进一步的改进,其创新点在于:在挡板上开孔的下方设有分配盘,向下流动的固相催化剂通过开孔流入分配盘,经分配盘二次分配后到达挡板下方,填充了挡板下方的空腔,增加了汽固接触面积。另外,该公司拥有一种预汽提的快速汽提设备,其主体为筒体结构,接于粗旋风分离器料腿的斜下方,容积小,待生催化剂停留的时间短,降低了待生催化剂所携带油气的热裂化和二次裂化程度。由于采用逆流汽提,预汽提段内的汽提蒸汽量的大小不影响粗旋风分离器工况。文献报道,运行状况良好。

石油大(da)学(北京)研(yan)究了(le)新(xin)型的(de)气(qi)-固密相环流(liu)预汽提(ti)器和汽提(ti)设备(bei),采(cai)用全(quan)新(xin)的(de)气(qi)固密相环流(liu)技术。其(qi)机理为:在内(nei)环汽提(ti)蒸汽的(de)作用下(xia)(xia),内(nei)环催化剂向上流(liu)动(dong),到(dao)达内(nei)环上部(bu)的(de)气(qi)固分离(li)区后(hou)(hou)分离(li)掉(diao)大(da)部(bu)分气(qi)体,然后(hou)(hou)夹(jia)带(dai)着少量没有(you)分离(li)完(wan)的(de)气(qi)泡进入(ru)外环。在外环中一边向下(xia)(xia)流(liu)动(dong),一边脱析掉(diao)夹(jia)带(dai)的(de)气(qi)泡,到(dao)达外环底部(bu)后(hou)(hou),

大(da)部(bu)分催(cui)化剂循环(huan)(huan)流(liu)(liu)入(ru)内环(huan)(huan)接受第二次(ci)汽(qi)提(ti),少量催(cui)化剂则流(liu)(liu)出环(huan)(huan)流(liu)(liu)器(qi),该装置通过环(huan)(huan)流(liu)(liu)可(ke)实现催(cui)化剂与新鲜(xian)汽(qi)提(ti)蒸汽(qi)多次(ci)接触。催(cui)化剂在环(huan)(huan)流(liu)(liu)汽(qi)提(ti)器(qi)内接受多次(ci)汽(qi)提(ti)、脱析,到达高效(xiao)汽(qi)提(ti)的目的。最近又开发了一种带预汽(qi)提(ti)的开式(shi)直(zhi)联多臂旋流(liu)(liu)分离设备,可(ke)大(da)大(da)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)反应油气在沉(chen)降(jiang)(jiang)(jiang)器(qi)内的停留时间(jian),在5秒以(yi)内,能对夹带油气的催(cui)化剂进行高效(xiao)汽(qi)提(ti),降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)反应后油气在沉(chen)降(jiang)(jiang)(jiang)器(qi)内的返混,避免沉(chen)降(jiang)(jiang)(jiang)器(qi)内的结焦(jiao)。

 

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