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几种石化加热炉型的介绍

作者: 兴罡石化设备| 时间:2015-07-10 15:31:37 | 点击次数:

1.1 热媒炉
热媒炉具有低压高温的工作特性,其工作压力一般低于1MPa,供热温度可达液相350℃或汽相400℃。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热,而工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合,均可采用热媒炉供热。某些生活用热也可由热媒炉供给。
 

其工作原(yuan)理为:燃(ran)料通(tong)(tong)过燃(ran)烧器(qi)在炉(lu)膛内燃(ran)烧产(chan)生热(re)(re)(re)(re)量(liang),热(re)(re)(re)(re)量(liang)通(tong)(tong)过炉(lu)管以(yi)对(dui)流和辐射的(de)形式传(chuan)热(re)(re)(re)(re)给导热(re)(re)(re)(re)油(you),导热(re)(re)(re)(re)油(you)在循环泵的(de)驱动(dong)下(xia)通(tong)(tong)过加热(re)(re)(re)(re)炉(lu)出(chu)口进入换热(re)(re)(re)(re)器(qi)管程(cheng)内将走(zou)壳程(cheng)的(de)原(yuan)油(you)加热(re)(re)(re)(re)后回到(dao)循环泵,通(tong)(tong)过加热(re)(re)(re)(re)炉(lu)再吸收热(re)(re)(re)(re)量(liang),如此周而复始,以(yi)导热(re)(re)(re)(re)油(you)为热(re)(re)(re)(re)载体(或(huo)称(cheng)热(re)(re)(re)(re)媒)实现热(re)(re)(re)(re)量(liang)的(de)连(lian)续传(chuan)递。

热媒炉工艺流程如图1-13所示。
热媒炉工艺流程

1.2 烃类蒸气转化炉
以烃类为原料,用蒸汽转化法生产合成氨原料气和氢气,在合成氨、炼油、石油化工、冶金等工业部门具有特定的地位。炼油厂的制氢炉、甲醇厂的制氢转化炉和合成氨厂的一段转化炉等都属于烃类蒸汽转化炉。
烃类蒸汽转化炉的工作条件比较苛刻,使用的都是耐高温的含高镍铬的合金材料,因此在炉子设计时要求合理使用炉管及尽量降低对炉管的要求,防止局部过热,使周向和轴向温度分布均匀。注意设计时所选用的炉型、原料、催化剂和操作条件是一个整体。

转化炉结构示意图 

图1-14 转化炉结构示意图
 

1-出口总管 2-保温箱 3-出口猪尾管 4-悬吊炉顶 5-悬挂炉墙 6-绝热耐火墙 7-烟道 8-烧嘴 9-天然气预热器 10-废热锅炉 11-蒸汽过热器 12-天然气蒸汽加热器 13-工艺空气加热器 14-废热锅炉保护管
 

烃类蒸汽转化是(shi)伴(ban)有(you)传(chuan)热、传(chuan)质、动(dong)量传(chuan)递和复杂化学反应(ying)(ying)的(de)综合(he)过程,要(yao)求传(chuan)热与(yu)反应(ying)(ying)必须相(xiang)适应(ying)(ying),对(dui)于这样的(de)复杂反应(ying)(ying),能够控制其反应(ying)(ying)的(de)进程是(shi)关键。

————石化加热炉产品

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