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发生降液管液泛的原因

作者: 兴罡石化设备| 时间:2017-12-14 15:35:41 | 点击次数:

 从干气再生塔出现夹带现象的过程看,是在逐步提高液相进料流量后,发生了干气大量夹带液体的情况,属于较典型的降液管液泛。
对发生液泛的干气再吸收塔进行射线扫描,结果显示塔盘无故障,只是在液相进料口上下几层塔盘的液层高度高于其他塔盘,并存在严重雾沫夹带情况,甚至在经过塔顶除雾器(破沫网)后仍有夹带情况。而塔下部的塔盘,没有泡沫迹象,即不存在因气相线速过高导致的雾沫夹带。也就是说,塔盘降液管只允许较低流量的液体通过,流量超过的部分从进料口下部几层塔盘开始累积,形成降液管液泛。

发生干气再吸收塔带液的塔盘设计均满足水力学计算,但实践中无法达到相应的液体负荷。
说明:实际作为吸收剂的催化柴油性质与计算是采用的性质相差较大。
如果吸收剂发泡倾向增加,在塔盘上形成的泡沫层会随液相进入降液管,如果降液管的面积(容积)不足够大,泡沫不能及时破碎,导致液体夹带泡沫通过降液管的阻力加大,降低降液管的液体流通能力,反过来会进一步增加塔盘上液层高度,形成降液管液泛。

发生降液管液泛的原因
 

 

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