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低氮燃烧器改造的优缺点

作者: 兴罡石化设备| 时间:2016-03-08 08:51:42 | 点击次数:

低氮燃烧器改造的优缺点 

近年来(lai),有(you)燃(ran)烧(shao)器(qi)厂(chang)家(jia)使用(yong)(yong),炉膛下(xia)部缺氧燃(ran)烧(shao),上部燃(ran)尽风(feng)补(bu)氧的(de)方式。通过对该燃(ran)烧(shao)器(qi)的(de)使用(yong)(yong),有(you)几(ji)点(dian)结论与大(da)家(jia)分享一下(xia):

优点:

1、低负荷燃烧(shao)平稳。因为减少了下部风量,使燃料在低浓度燃烧(shao)时,也(ye)非常平稳。甚至可以做到40%负荷稳定燃烧(shao)。

2、低负荷时,炉膛火焰充满度较好。水冷壁吸热
均匀。

3、由于拉伸了燃烧区域(yu),减弱了部分燃烧强度,在(zai)一定(ding)时(shi)间内(nei),抑制(zhi)了NOx的形成。

缺点:

1、由于(yu)减弱(ruo)(ruo)了下部炉膛的进风(feng)量,使(shi)下二(er)次(ci)风(feng)的托扶能力减弱(ruo)(ruo),排渣(zha)量增加(jia),排渣(zha)含碳量增加(jia)。尤其是(shi)高负荷时。

2、由于减(jian)(jian)弱了(le)下(xia)部炉膛(tang)的进风,使风的刚性减(jian)(jian)弱,燃烧区域(yu)扩(kuo)大,高负(fu)荷时,容易出现水冷壁结(jie)焦。

3、由于(yu)炉(lu)膛下部缺氧燃烧(shao),产生大量还原性(xing)气体,使(shi)灰(hui)熔点(dian)降低,甚至造成冷渣斗都有结焦的现(xian)象。

4、由于(yu)燃(ran)烧(shao)区域的拉伸,在高(gao)负荷时期,会造成(cheng)(cheng)过(guo)热器超温(wen),减温(wen)水量不足的现象。严重时,甚(shen)至(zhi)造成(cheng)(cheng)屏过(guo)结(jie)焦。

5、由于大量还原性气体和燃烧(shao)区域的扩大,使水冷壁中下部结焦(jiao)(jiao)严重,因脱(tuo)焦(jiao)(jiao)造成的灭火(huo)、爆燃、损坏(huai)捞渣机现象都有发生。

6、由于高负荷时的结(jie)焦(jiao)影响了水冷壁吸热,使炉(lu)膛(tang)(tang)下(xia)部温度(du)上升,而(er)燃尽风由于位置只能对炉(lu)膛(tang)(tang)上部的烟气进行冷却(que),而(er)对下(xia)部炉(lu)膛(tang)(tang)温度(du)毫无影响,因此炉(lu)膛(tang)(tang)下(xia)部NOx的产生随着(zhe)结(jie)焦(jiao)而(er)增加,高负荷持续时间越(yue)长,减少(shao)NOx的效果就越(yue)小,甚至超出原(yuan)有(you)NOx量。

7、炉膛下部燃(ran)烧(shao)挥(hui)(hui)(hui)(hui)发(fa)分,上部燃(ran)烧(shao)焦炭(tan)的(de)理(li)论(lun),和煤粉燃(ran)烧(shao)“挥(hui)(hui)(hui)(hui)发(fa)份析(xi)出→挥(hui)(hui)(hui)(hui)发(fa)份燃(ran)烧(shao)→焦炭(tan)燃(ran)烧(shao)→表壳灰分剥离(li),挥(hui)(hui)(hui)(hui)发(fa)分随着表壳灰分的(de)剥离(li)不(bu)断析(xi)出”的(de)理(li)论(lun)不(bu)相符。因此,高(gao)负(fu)荷(he)时(shi),大量煤粉的(de)燃(ran)烧(shao)时(shi)间拉长,未(wei)完全燃(ran)烧(shao)的(de)煤粉被带入(ru)烟道。造成(cheng)飞灰含碳量增加。

8、由于燃尽风(feng)(feng)位置(zhi),使大(da)量的(de)送风(feng)(feng)在离开炉膛都未参加燃烧,而这(zhei)部分热风(feng)(feng)也是从空预器吸收了大(da)量热量的(de),因此会造成排烟温度过(guo)低的(de)现(xian)象(xiang)。尤其(qi)是在低负荷时。

 

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